色母机在使用色母时的常见缺陷

发布时间:2018-01-22      作者:www.formax88.com

 现在用工荒加剧,台美德自动化设备解决了很多厂家的问题!现在给大家介绍一下色母机在使用遇到的问题。

1、色母机使用色母时,色母在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:

1.1注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

1.2注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。

1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。

色母机在使用色母时工艺方面可作如下调试:

1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高

2. 给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决,在请教台美德色母机厂家配合指导。

2色母机使用某种色母后,制品显得较易破裂

这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。

3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅),这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,

色母机

具体为:

3.1.色母未经认真试色,颜料过少或过多

3.2.色母机使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在,可联系台美德色母机厂家指导调试!

3.3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种

3.4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长

处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。

色母机

 

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